Tanıtım

Modern kozmetik üretimi, maddeleri paslanmaz çelik bir kapta karıştırmaktan daha fazlasını gerektirir.yağlar, emülsifler, yüzey aktif maddeler, aktif maddeler, kokular ve ısıya duyarlı katkı maddeleri.istikrarlı, görünüm ve ürün kalitesi.

Düzgün tasarlanmış birkozmetik karıştırma tankıhijyenik paslanmaz çelik yapısı, karıştırma, ısıtma ve soğutma, homojenleşme, vakum işlevi ve otomatik süreç kontrolünü tek entegre sistemde birleştirir.

Formülasyonuna bağlı olarak, ekipman basit birpaslanmaz çelik kozmetik karıştırma tankıSıvı ürünler için veya tam olarakvakum emülsifikasyon karıştırma sistemiTank kapasitesi, karıştırıcı türü, homogenizer gücü, ceket tasarımı, enstrümantasyon ve CIP temizlik düzenlemesi hepsi üretim sürecine göre özelleştirilebilir.

Kozmetik Karıştırma Tankı Nedir?

Akozmetik karıştırma tankıKozmetik ve kişisel bakım ürünlerini hazırlamak, karıştırmak, emülsifikasyon yapmak, ısıtmak, soğutmak ve geçici olarak tutmak için tasarlanmış bir sanitar işlem kapıdır.

Toner, sıvı sabun ve bazı şampuanlar gibi düşük viskozitesi olan ürünler için, pervane veya kürek karıştırıcı ile geleneksel bir sanitar karıştırma kabı yeterli olabilir.

Yüksek viskozitesi olan veya kremler ve losyonlar gibi emülsifikasyon ürünleri için sistem genellikle daha gelişmiş bir konfigürasyona ihtiyaç duyar.

Ürünle temas yüzeyleri genellikleSS316L paslanmaz çelik, ürünle temas etmeyen yapısal bileşenler SS304 kullanabilir.ve boşaltılabilir kap geometri ürün tutma azaltmak ve partiler arasında temizlik basitleştirmek yardımcı.

Bu nedenle doğru konfigürasyon, sadece tank hacmine göre değil, gerçek formülasyonuna göre seçilmelidir.

Başvurular

Kozmetik karıştırma ekipmanları çok çeşitli kişisel bakım ve kozmetik üretim süreçleri için tasarlanabilir.

Kozmetik Karıştırma Tanklarının Ana Özellikleri

1. SS316L Ürün Teması Yapımı

SS316L, iyi korozyon direnci sunar ve hijyenik kozmetik işleme yaygın olarak seçilir.veya geleneksel paslanmaz çelikten daha iyi korozyon direnci gerektiren diğer bileşenler.

2Çoklu Karıştırma Teknolojileri

Her kozmetik ürünü için tek bir karıştırıcı uygun değildir. Düşük viskozitesi olan sıvılar pervane karıştırıcı kullanabilirken, viskoz kremler genellikle duvar kazıkları olan yavaş hızlı bir demir karıştırıcı gerektirir.Parlak emülsifikasyon gerektiğinde yüksek kesme homogenizasyonu eklenebilir..

3. Isıtma ve soğutma ceket

Ceketli.kozmetik karıştırma kabıÜrünün bileşen çözünürken veya emülsifikasyon sırasında ısıtılmasına ve daha sonra sıcaklığa duyarlı bileşenler eklenmeden veya bitmiş partiyi aktarmadan önce soğutulmasına izin verir.

4. Vakum İşleme

Vakum işlevi, karıştırma ve homojenleştirme sırasında üretilen içine alınan havanın çıkarılmasına yardımcı olur.doldurma doğruluğu, ve doku.

Kozmetik Karıştırma Tankı Nasıl Çalışır?

Tipik bir krem veya losyon üretim süreci, ayrı faz hazırlamayı, kontrollü ısıtmayı, yüksek kesme emülsifikasyonunu, vakum havalandırmayı, soğutmayı ve sanitasyon transferini birleştirir.

Adım 1: Hammaddenin Hazırlanması

Temizlenmiş su ve suda çözünür bileşenler su fazı kabına eklenir.

Adım 2: Isıtma ve Karıştırma

Kaplık, malzemeleri gerekli işlem sıcaklığına çıkarmak için buhar, sıcak su veya başka bir ısıtma ortamını dolaştırır.Karıştırıcı, ısı dağılımını eşit tutar ve çözülmeyi teşvik eder..

Adım 3: Emülsifikasyon ve Homogenizasyon

Hazırlık aşamaları ana aşamaya aktarılır.kozmetik karıştırma tankıYüksek kesme homogenizatörü, damla boyutunu azaltan ve istikrarlı bir emülsiyon oluşumunu teşvik eden yoğun kesme kuvvetleri üretir.

Aynı zamanda, demir karıştırıcı, toplu ürünü kap boyunca dolaşır ve yerel aşırı ısınmayı veya karıştırılmamış bölgeleri önlemeye yardımcı olur.

Adım 4: Vakum Deaeration

Gerektiğinde, kap, üründen sıkışmış havayı çıkarmak için vakum altında çalışır.

Adım 5: Soğutma ve Son Bileşen Ekleme

Soğutma suyu veya soğutulmuş su, ceketin içinden dolaşır. Parfümler, aktif maddeler, koruyucular veya diğer ısıya duyarlı bileşenler belirtilen sıcaklıkta eklenebilir.

Adım 6: Ürün aktarımı ve temizleme

Gerekli karıştırma süresi ve kalite kontrolleri tamamlandıktan sonra, bitmiş kozmetik ürün, sanitasyon boruları yoluyla bir depoya veya doldurma makinesine aktarılır.

Kap, daha sonra müşterinin temizlik prosedürüne göre su ve uygun temizlik çözeltileri kullanarak bir CIP temizlik döngüsüne girebilir.

Sıkça Sorulan Sorular

Kozmetik krem üretimi için en iyi tank türü nedir?

Krem üretimi normalde bir demir karıştırıcı ve yüksek kesme homogenizatörü ile donatılmış bir SS316L kabuklu bir kap gerektirir.Havalandırma ve düz ürün görünümü önemli olduğunda vakum kapasitesi önerilir..

Kozmetik karıştırma tankı ile emülsiyon tankı arasındaki fark nedir?

Standart bir karıştırma tankı esas olarak toplu karıştırma sağlar.Emulsif karıştırma tankıBu, damla veya parçacık boyutunu azaltmak ve daha tekdüze bir emülsiyon oluşturmak için yüksek kesme homogenizasyonu ekler.

Aynı sistem hem krem hem de losyon üretebilir mi?

Evet, karıştırıcı, homogenizer, motor gücü, sıcaklık kontrol sistemi ve kap geometri beklenen viskozluk aralığı için seçildiği sürece.Ekipman seçilmeden önce gerçek formülasyon ve parti boyutu değerlendirilmelidir..

Kozmetik karıştırma tankları arıtılmış su sistemine bağlanabilir mi?

Tam bir kozmetik üretim hattında, arıtılmış su sistemi, sanitasyon boruları aracılığıyla işlem suyunu doğrudan hazırlama kabına sağlayabilir.Otomatik su dozajı da PLC kontrol sistemi ile entegre edilebilir.

CIP mevcut mu?

Spray topları veya döner temizlik cihazları, sanitasyon valfleri, drenajlı borular ve otomatik temizlik dizileri ekipmana dahil edilebilir.Son CIP konfigürasyonu, ürün özelliklerine ve temizlik doğrulama gereksinimlerine göre tasarlanmalıdır..

Sonuç: Karıştırma sistemini ürünün etrafında oluşturun

Seçimkrem, losyon ve sıvı ürünler için kozmetik karıştırma tankıBir kap kapasitesinin seçilmesinden daha fazlasını gerektirir. Ürün viskozluğu, emülsifikasyon gereksinimleri, çalışma sıcaklığı, parti boyutu, karıştırma hızı, vakum seviyesi, temizlik yöntemi,ve otomasyon gereksinimleri tüm mühendislik tasarımı sırasında dikkate alınmalıdır.

CHONGYANG WATER, özel olarak tasarlanmış bir servis sunar.SS316L kozmetik karıştırma tankları, vakumlu emülsiyonlama sistemleri, sanitasyon hazırlama kapları, arıtılmış su sistemleri, CIP sistemleri ve otomatik süreç çözümlerikozmetik ve kişisel bakım ürünleri üretimi için.

Projeniz 500 litrelik losyon hazırlama tankı, 1000 litrelik vakum emülsifikasyon karıştırıcısı veya tam bir kozmetik üretim sistemi olsun,ekipman formülasyon ve üretim sürecinin etrafında mühendislik edilebilir.